混凝土输送泵原理简单、液压操控好操作做。体积小型、房间内用着方便。节节省时间间、提高效。能节省开支、施工周期短小型二次构造柱专用泵是用于浇筑楼层结构柱用设备，该设备完全能代替人工浇筑，可以自动行走，大小房间均可出入自由，此泵机体积小，施工方便，操控方便，上手快。，可楼面直接浇注，大幅降低了劳动强度。配置高，重量轻，方便移动，易保养，后期保养费用低，是一种十分实用的建筑机械。立式二次构造柱泵建筑行业的发展飞快，随着现代工业的发展，新一代金属材料的应用日益增加，这些新型材料拥有高强度度，抗氧化性能强、抗高温、耐磨性等特点。

在泵送的过程当中摆动油缸和S摆阀摆柄脱落，导致泵车无法泵送，且在现场没有通过任何的处理处理。●应急反向冲管失败告终接下来操作员打算做两件事情来紧急处理，一是对联接板进行维修。但是在维修的过程当中发现，由于摆柄在脱落的，只有一小段键槽和S摆阀的花键，导致键槽和花键变形无法装回。不得已的情况之下采取第二种方案，用车载泵直接联接泵车输送管，看是不是可以反向冲出输送管中的混凝土。鉴于时间太久造成输送管内的混凝土凝结，也以失败告终。

铁岭混凝土输送泵

混凝土输送泵的保养维护方法:

1、首先轴承座内的润滑油应定期更换，一般正常情况6个月更换一次。

2、再者保持电机上没有水迹，预防电机受潮，受潮后会影响设备的应用和安全。

3、冬季，停泵后若有上冻现象，应先接通密封处散热水，如有需要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴节，直到运行灵活，再按照起动过程开车。

4、有散热水装置的泵，开车前应先接通散热水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不可以也可停掉。

5、泵在关闭出口阀门时的运行叫作闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽量缩短，常温物质以不超过5分种为限，高温物质不要超过2分种。

6、泵不可以承受进出口管道的重量，进口管道越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽量短。

1检查每一处的重要部件：40细石混凝土泵施工前，人员需要对每一处的重要部件做好检查。液压油箱中的液压油情况、水箱的应用情况、输送缸和输送管的磨损、轮胎气压符合规定，照明和信指示灯是不是信良好。2液压系统检查：液压系统一直都是40细石混凝土泵的核心组合而成，如果说液压系统反常的话，那么对施工的影响毫无疑问是坏的。因此施工前务必要保证液压系统工作正常，四周的管道无泄漏；水泵已经清洗干净，没有杂物或者混凝土骨料的粘附。

混凝土输送泵使用方法：
1、检查机器外表，是不是因长途运输造成机器损坏特别是电箱中电器，电线有无脱落。
2、接通电源，设备外壳要做接地保护，二次构造柱泵，起动一下电机，二次构造柱泵使用方法，查看是不是能工作正常。
3、放到料斗，供应二次构造柱泵，按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼，上下叶片联接处角度要按螺旋角度对齐。而后安装出灰口。锁紧搭扣。
4、管子里的绞笼。(绞笼离顶部高度要高于所要浇筑柱子或过梁的高度)推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔里。
5、开始使用时应先用稀灰湿润管道，将管道内余灰导出。而后将料斗，灰管等清洗干净。

混凝土分层铺装后，应立刻用式振动器捣实。按照配比，我们建议：1台臂架式泵车应配3-4台振动器。当混凝土坍落度高于15cm时，振捣一遍即可；当坍落度小于15cm时，应适时增加振捣，以机械振捣为主，人工振捣为辅，振捣时间以15-30s。泵送混凝土入模时，浇注顺序有分层浇注法和侧堆浇注法两类，浇注时要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度限制在20-30cm，不可成堆浇注。当要水平管浇筑时，随着混凝土浇注方向的移动，每台本车浇注区应考虑1-2人看管布料杆并指挥布料，6-8名工人拆卸安装管子，逐步接长或逐步拆短，以适应浇注部位的移动。

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